瀏覽次數(shù)： 2652 發(fā)布日期： 2020-03-17 17:38:24

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在各種設備以及工廠中常會使用的一種機器就是無油靜音空壓機，其主要的工作原理就是微型往活塞式壓縮機的運作方式，在進行清理的時候也需要注意切斷電源、更換新油等方面的事項。

一、無油靜音空壓工作原理


1、無油靜音空壓機工作原理:無油靜音空壓機是屬于微型往活塞式壓縮機，電機單軸驅(qū)動壓縮機曲軸旋轉(zhuǎn)時，通過連桿的傳動，具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動。


由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。


2、活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大→氣體即沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到滿時為止，進氣閥關閉→活塞式壓縮機的活塞反向運動時。


氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高，當氣缸內(nèi)壓力達到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時，上述過程重復出現(xiàn)。


即：活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)一周，活塞往復一次，氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環(huán)。單軸雙缸的結構設計使壓縮機氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時為單缸的兩倍，而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。


3、整機工作原理：電機運轉(zhuǎn)，空氣通過空氣過濾器進入壓縮機內(nèi)， 壓縮機將空氣壓縮，壓縮氣體通過氣流管道打開單向閥進入儲氣罐，壓力表指針顯示隨之上升至8 Bar。


大于8 Bar時， 壓力開關感應道壓力后自動關閉，電機停止工作， 同時電磁閥將壓縮機機頭內(nèi)氣壓排至0。此時空氣開關壓力宣示、儲氣罐內(nèi)氣體壓力仍為8 Bar，氣體通過球閥排氣驅(qū)動連接的設備工作。


儲氣罐內(nèi)氣壓下降至5 Bar時，壓力開關通過感應自動開啟，壓縮機重新開始工作。


二、無油靜音空壓機的清理注意事項


1、按上表維修及更換各部件時必須確定：無油靜音空壓機系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關已經(jīng)斷開，且已做好不準合閘的安全標識。


2、壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的無油靜音空壓機首次運行500小時須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應每年更換一次。


3、油過濾器在第一次開機運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。


4、維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內(nèi)。操作時將主機入口封閉，操作完畢后，要用手按主機轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何阻礙，才能開機。


5、在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調(diào)整，直至皮帶張緊為止;為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。


6、每次換油時，須同時更換油過濾器。


7、更換部件盡量采用原裝公司部件，否則出現(xiàn)匹配問題，供應商不會負責。